一、PANASONIC 模块化超高速贴片机CM402产品介绍:
CM402创造了SMT销售的神话,在短短2年多的时间内全球销售超过了3000台。以其灵活,的组合稳定的生产和卓越的性价比深受广大客户喜爱,广泛运用于笔记本,MP4,手机,数码产品,汽车电子等高端行业。
单一平台解决方案:One Platform,业界最高产能,0.06S/CHIP(60,000cph),灵活的品种切换能力和广泛的元件对应能力
1、高生产能力:
· 实现产能为60000 CPH的高速(系统升级后能够达到66000CPH)
· 基板运送时间最快达到 0.9秒。基板运送灵活,减少运送损失时间
2、高效率:
· CP/CPK自检功能,客户能够在设备的使用过程中自己检测设备精度
· 0603窄间距贴装元件吸着率和产品一次合格直通率创业界最高记录,如目前大量3、量产的Ipod MP3
· 以程控精密压插来实现手插元件100%的自动化插装。例如: I/O Port,异型Connector,铜柱等
4、灵活的配线方式:
基于一个平台的设计,CM402A/B/C三种型号只需更换头部和添加挂盘式送料器(TRAY)就能够完成高速机/泛用机/综合机的更改
· 采用大量成熟的可靠性设计,大幅减少故障停机时间来实现高效率生产。
· 全球最少的生产线料架种类。总共5种料架就能对应所有的编带元件
· 实现编带料架智能化,能根据元件自动选择传送方式,并具有多种其他智能功能
· 单机最多能够贴装 216种元件
· 一括式小车交换连接/编带/料架等充实周边装置实现不停机换料,实际生产稼动率达到85%-90%
5、高贴装精度:
· 高精度贴装 50μm (Cpk≧1.0)高精度base-machine,并与高精度校准功能并
· 多种方式灵活组合,满足各种不同需求的生产
6、完善的软件系统:
· 简易的制程软件,一次性完成单机优化和生产线平衡优化
· 采用LINE COMPUTER管理方式,时时监测生产管理情报和物料使用状况
· IPC智能元件追踪系统,不仅能够追踪PCB ID和防止换料出错,而且能够时时对整条生产线进行品质监控和反馈(包括对印刷机和回流炉进行监控)。
二、PANASONIC 模块化超高速贴片机CM402产品特点:
1、 支持大范围的chip元件贴装,高速机模式的贴装范围为从0201chip到24mm X 24mm的元件,多功能机模式的贴装范围为0201 chip 到 90mm X 100mm 的元件。
2、 产能高达60,000 CPH ,业界最高
3、可放置多达216 种料 (用8mm 双料架)
4、标准配置小推车式一括换料换料, 料带接驳,连续补料
5、电路板传送时间实现 0.9秒 灵活的电路板传送降低了传送时间损耗。
6、根据生产对象的变化,用户可以在现场自由切换A,B,C三种生产模式
Type A 高速 Head+高速Head
Type B 多功能Head+多功能Head (可加挂托盘送料器)
Type C 高速 Head+多功能Head (可加挂托盘送料器)
三、PANASONIC 模块化超高速贴片机CM402产品参数:
设备名称 |
CM402 |
贴装头类型 |
高速 |
泛用 |
吸嘴数量 |
8个吸嘴/头×4 |
3个吸嘴/头×4 |
贴装速度 |
0.06 sec / Chip |
0.21sec/Chip |
贴装精度 |
±0.05mm |
±0.035mm |
放置料架数 |
最大可放置216站(8mm double)料架 |
对应元件尺寸 |
0603C/R--L24mm×W24mm |
0603C/R--L100mm×W90mm |
基板尺寸 |
L50mm×W50mm~L510mm×W360mm |
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